Automazione del confezionamento per un produttore italiano di salumi

Situazione Iniziale

Un’azienda italiana specializzata nella produzione di salumi lunghi 80cm si affidava a un sistema manuale: ogni prodotto veniva inserito in 3 macchine a doppia campana, quindi trasferito a mano al metal detector per il controllo qualità. Il processo richiedeva numerosi operatori e rallentava l’intero flusso produttivo, limitando la scalabilità e la ripetibilità delle operazioni di confezionamento.

Sfida

  • ⁠Aumento della capacità produttiva: passare da 12 confezioni/minuto a valori superiori per sostenere la domanda di mercato in crescita.
  • Affidabilità del sigillo: garantire una perfetta tenuta sottovuoto ad ogni ciclo, minimizzando gli scarti.
  • ⁠Ispezione in linea: integrare un sistema automatico di controllo qualità, riducendo al minimo gli errori umani.
  • ⁠Automazione avanzata: ridurre al minimo gli interventi manuali tra confezionatrice e sistemi di ispezione.

Soluzione

Abbiamo proposto la Conveyor Pro, una macchina sottovuoto automatica con nastro di trasporto e sistema integrato di ispezione, dotata di:

  • ⁠Barre di sigillatura biattive ad alta precisione, per un sigillo uniforme
  • ⁠Nastro di alimentazione motorizzato con regolazione automatica della velocità in funzione della produttività richiesta.
  • ⁠Pannello touch-screen da 7” per la gestione rapida dei lotti di produzione
  • ⁠Ispezione integrata con metal detector, completamente sincronizzati con la macchina, che permettono il rilascio automatico o lo scarto del prodotto in caso di non conformità.
  • ⁠Taglio film e separazione automatica delle confezioni, senza necessità di interventi manuali lungo la linea.

Risultati

  • ⁠Produzione incrementata: 24 confezioni al minuto, grazie al flusso in continuo e alla riduzione dei tempi morti.
  • Sigillatura costante e di qualità: zero rilavorazioni dovute a difetti di tenuta, grazie alle barre biattive e al controllo preciso di pressione e temperatura.
  • ⁠Interventi manuali ridotti al minimo: il personale si è riconvertito a ruoli di supervisione, riducendo i costi di manodopera diretta del 50%.

Conclusioni

La Conveyor Pro ha permesso al cliente di compiere un significativo salto tecnologico: un confezionamento più rapido, sicuro e controllato, con un elevato grado di automazione e standard qualitativi costanti. Il progetto dimostra come l’integrazione di moderne tecnologie di sigillatura e ispezione in linea trasformi radicalmente l’efficienza produttiva nel settore alimentare.