La termoretrazione RT “a pioggia” consiste in una vera e propria doccia di acqua calda direzionata da tre fonti diverse, sia dall’alto che dal basso, verso il prodotto: una volta a contatto con la fonte di calore (acqua calda) il sacchetto si ritrae aderendo alla superficie del prodotto e creando l’effetto chiamato “Skin” (seconda pelle).
Il sistema “a pioggia” garantisce un ottimo risultato di termoretrazione con un basso consumo di acqua e di energia. L’acqua utilizzata, circa 150 LT, viene reimmessa in circolo da una pompa e riutilizzata ed il fabbisogno energetico per il riscaldamento è di gran lunga inferiore rispetto al sistema ad immersione che necessita di circa 380 LT di acqua.
La dispersione di temperatura dalla camera di termoretrazione è veramente minima in quanto la camera è chiusa e ben isolata dall’ambiente in cui si trova. Ogni modello è dotato di vasca coibentata, copertura in acciaio inox per la chiusura della vasca e cappa per l’aspirazione del vapore, per garantire massima efficienza e bassi consumi energetici.
Il pannello comandi touch-screen a colori da 7” di facile utilizzo e permette di memorizzare 20 programmi di lavoro con possibilità di programmare il pre-riscaldamento dell’acqua per risparmiare tempo ad inizio del turno di lavoro, anche da remoto grazie all’interfaccia Ethernet con tecnologia Industria 4.0.
I tunnel della Linea DT sono ideali per all’abbinamento in linea con le confezionatrici sottovuoto a nastro BMB e con linee di confezionamento automatiche.La struttura della macchina è completamente in acciaio inox AISI 304 e il quadro elettrico è in classe di isolamento IP67 / NEMA 4.
Utilizzo specifico: Per un’ampia varietà di prodotti alimentari.
Per che tipi di sacchetto? Solo per sacchetti per termoretrazione in formati diversi ma in materiali specifici ed idonei alla termoretrazione, facilmente gestibili dalla regolazione dell’intensità della temperatura dell’acqua di serie su ogni modello.
Le fasi del processo di termoretrazione con i tunnel della linea RT
Galleria
Caratteristiche tecniche
Scheda Tecnica RT – 65
Struttura | Acciaio inox AISI 304 |
Pannello di controllo | 7″ PLC Touch Screen |
Dimensioni (LxPxH) | 1500x1300x1755 mm |
Peso | 450 kg |
Dimensioni utili (LxP) | 1210×660 mm |
Altezza utile camera | 300 mm |
Capacità del serbatoio | 200 l |
Riscaldamento acqua | Resistenze elettriche o Iniezione di vapore |
Velocità nastro | 2-6 m/min |
Assorbimento | 3KW (vapore), 30/60KW (elettrico) |
Alimentazione elettrica | 400V – 3PH + N + PE |
Consumo aria | 50 Nl/min |
Produttività | Ciclo continuo 0,6 m/sec |
Optional | Richiedi informazioni |
Scheda Tecnica RT – RT 85
Struttura | Acciaio inox AISI 304 |
Pannello di controllo | 7″ PLC Touch Screen |
Dimensioni (LxPxH) | 1500x1500x1755 mm |
Peso | 550 kg |
Dimensioni utili (LxP) | 1210×860 mm |
Altezza utile camera | 300 mm |
Capacità del serbatoio | 200 l |
Riscaldamento acqua | Resistenze elettriche o Iniezione di vapore |
Velocità nastro | 2-6 m/min |
Assorbimento | 3KW (vapore), 36/42KW (elettrico) |
Alimentazione elettrica | 400V – 3PH + N + PE |
Consumo aria | 50 Nl/min |
Produttività | Ciclo continuo 0,6 m/sec |
Optional | Richiedi informazioni |
Scheda Tecnica RT – RT 110
Struttura | Acciaio inox AISI 304 |
Pannello di controllo | 7″ PLC Touch Screen |
Dimensioni (LxPxH) | 1500x1650x2100 mm |
Peso | 750 kg |
Dimensioni utili (LxP) | 1210×1100 mm |
Altezza utile camera | 300 mm |
Capacità del serbatoio | 200 l |
Riscaldamento acqua | Resistenze elettriche o Iniezione di vapore |
Velocità nastro | 2-6 m/min |
Assorbimento | 3KW (vapore), 42/50KW (elettrico) |
Alimentazione elettrica | 400V – 3PH + N + PE |
Consumo aria | 50 Nl/min |
Produttività | Ciclo continuo 0,6 m/sec |
Optional | Richiedi informazioni |